
發布日(rì)期:2025-12-06 浏覽次(cì)數:

潤滑油(you)泵工作原(yuán)理
潤滑油(you)泵的常見(jian)故障及排(pai)除 潤滑油(you)泵工作原(yuan)理 齧合的(de)齒輪在泵(bèng)體内旋轉(zhuan)時,輪齒不(bu)斷進入和(he)退出跟♉齧(nie)合。在吸🌐入(ru)室👉,輪齒✏️逐(zhu)漸退出齧(nie)合狀态,這(zhe)樣吸入室(shi)的容積逐(zhu)漸增大,壓(yā)力降低,液(yè)體在液面(mian)壓力的作(zuò)用下進入(ru)吸💋入室,随(suí)齒輪齒間(jiān)進入排出(chu)室。在排出(chu)室,輪齒又(you)逐漸進🍓入(ru)齧合狀态(tai),齒輪的齒(chi)間逐漸被(bei)一齒輪的(de)輪齒占據(jù),排出室的(de)容積減🚶♀️少(shǎo),排出室内(nei)液體壓力(li)升高,于是(shi)液體從泵(bèng)的排出口(kǒu)被❗排出泵(bèng)外,齒輪邊(bian)續旋轉,上(shang)述過程不(bu)㊙️斷進行,形(xíng)成連續的(de)輸🔞油過程(chéng)。
潤滑油泵(bèng)的常見故(gu)障及排除(chú)
不排油或(huò)排油少
原(yuan)因:
1、吸入高(gao)度太高超(chao)過額定值(zhi)
2、吸入管道(dao)漏氣
3、旋轉(zhuan)方向不對(duì)
4、吸入管道(dào)堵塞或閥(fa)門關閉
5、液(yè)體溫度低(dī)而使粘度(dù)增大
6、齒輪(lun)與泵體麿(mo)損嚴重
方(fang)法:
1、提高吸(xī)油面或減(jian)少管阻力(lì)
2、檢查各接(jiē)合處是否(fou)漏氣或漏(lou)液并加石(shí)棉等密封(fēng)村料加以(yǐ)密封
3、按泵(bèng)的指示方(fang)向糾正轉(zhuan)向
4、清除堵(du)塞物,開啟(qǐ)閥門
5、預熱(re)液體,如不(bu)可能則降(jiàng)低排出壓(ya)力減少排(pái)油量
6、拆卸(xiè)檢查有關(guān)另件并更(geng)換之
密封(feng)漏油
原因(yin):
1、軸封處未(wèi)調整好
2、密(mi)封圈磨損(sǔn),間隙增大(dà)
3、機械密封(feng)靜環和動(dong)環的磨擦(cā)面損壞或(huò)有毛刺劃(hua)痕等💘缺🈲陷(xiàn)
4、彈簧松弛(chi)
方法:
1、重新(xīn)調整
2、造量(liang)擰緊螺母(mu),或更換密(mi)封圈
3、更換(huan)動靜環或(huò)重新研磨(mó)
4、更換彈簧(huáng)
噪音或振(zhèn)動大
原因(yīn):
1、吸入網或(huo)濾網堵塞(sai)
2、吸管伸入(ru)油池較淺(qian)
3、管道進入(rù)空氣
4、排出(chū)管道阻力(lì)太大
5、齒輪(lun)、軸承或側(cè)闆磨損嚴(yán)重
6、吸入液(ye)體的粘度(du)太大
方法(fǎ):
1、清除濾網(wang)上的污物(wù)
2、吸入管應(yīng)伸入油池(chi)0、5米左右
3、檢(jian)查各連接(jie)之處使之(zhi)密封
4、對管(guan)道和閥門(mén)進行檢查(cha),并排出堵(dǔ)塞之物,或(huo)調整管路(lu)減少彎♌頭(tou)、閥門等
5、更(gèng)換新齒輪(lún)、軸承或側(ce)闆
6、按第一(yī)段第六條(tiáo)處理
著作(zuò)權歸作者(zhe)济南邦悦半导体制造集团所有。
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