毅立潤(run)滑油泵工作原(yuan)理 潤滑油泵的(de)常見故障及排(pái)除

潤滑油(yóu)泵工作原理 

       潤(run)滑油泵的常見(jian)故障及排除 潤(run)滑油泵工作原(yuan)理 齧合的齒輪(lun)在泵體内旋轉(zhuan)時，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟🙇‍♀️齧(niè)合。在吸入室，輪(lun)齒逐漸退出齧(niè)合狀态，這樣吸(xi)入室的容積🔴逐(zhú)漸增🚶大，壓力降(jiàng)低，液體在液面(mian)壓力的作用下(xia)進入吸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼入室，随(suí)齒輪齒間進入(ru)排出室☂️。在排出(chū)室，輪齒又逐漸(jian)進入齧合狀态(tài)🏃‍♀️，齒輪的齒間逐(zhú)漸被一齒輪的(de)輪齒占據，排出(chū)室的容積減少(shao)，排📐出室内液體(tǐ)壓力升高，于是(shi)液體從泵的排(pai)出口被排出泵(bèng)外，齒輪邊續🎯旋(xuán)轉，上述過程不(bu)😄斷進行，形成連(lian)續的輸👈油過程(cheng)。 

 潤滑油泵的常(chang)見故障及排除(chú) 

 不排油或排油(you)少 

 原因： 

 1、吸入高(gāo)度太高超過額(e)定值 

 2、吸入管道(dào)漏氣 

 3、旋轉方向(xiang)不對 

 4、吸入管道(dào)堵塞或閥門關(guān)閉 

 5、液體溫度低(di)而使粘度增大(dà) 

 6、齒輪與泵體麿(mo)損嚴重 

 方法： 

 1、提(ti)高吸油面或減(jiǎn)少管阻力  

2、檢查(cha)各接合處是否(fou)漏氣或漏液并(bing)加石棉等密封(feng)村料加以密👉封(feng) 

3、按泵的指示方(fāng)向糾正轉向 

 4、清(qing)除堵塞物，開啟(qi)閥門 

 5、預熱液體(tǐ)，如不可能則降(jiang)低排出壓力減(jian)少排油量 

 6、拆卸(xiè)檢查有關另件(jiàn)并更換之 

 密封(fēng)漏油 

 原因： 

 1、軸封(fēng)處未調整好 

 2、密(mi)封圈磨損，間隙(xi)增大 

 3、機械密封(fēng)靜環和動環的(de)磨擦面損壞或(huò)有毛刺劃痕等(deng)缺陷 

 4、彈簧松弛(chi) 

 方法： 

 1、重新調整(zheng) 

 2、造量擰緊螺母(mǔ)，或更換密封圈(quan) 

 3、更換動靜環或(huò)重新研磨 

 4、更換(huan)彈簧 

 噪音或振(zhen)動大 

 原因： 

 1、吸入(ru)網或濾網堵塞(sai) 

 2、吸管伸入油池(chi)較淺 

 3、管道進入(ru)空氣 

 4、排出管道(dào)阻力太大 

 5、齒輪(lún)、軸承或側闆磨(mó)損嚴重 

 6、吸入液(ye)體的粘度太大(da) 

 方法： 

 1、清除濾網(wǎng)上的污物 

 2、吸入(rù)管應伸入油池(chí)0、5米左右 

 3、檢查各(gè)連接之處使之(zhī)密封  

4、對管道和(hé)閥門進行檢查(cha)，并排出堵塞之(zhi)物，或調整管路(lu)☎️減少彎頭、閥門(men)等 

5、更換新齒輪(lún)、軸承或側闆 

 6、按(àn)第一段第六條(tiao)處理

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